溫馨提示：此款清洗機禁止使用醇類液體，如用戶私自使用醇類液體造成安全事故自行承擔，與設(shè)備制造廠家無關(guān)。

設(shè)備概述：

該設(shè)備用于各類工件的外表面清洗，如波峰焊治具、回流焊托盤、冷凝器的清洗，機器零部件表面助焊劑、油污、灰塵等清洗 。“噴淋清洗機”運用工件在轉(zhuǎn)動籃中受到高壓噴淋清洗，高壓噴淋漂洗，高壓風切以及大流量風機熱風烘干等技術(shù)，保證清洗效果。

應(yīng)用領(lǐng)域：

航空領(lǐng)域

高鐵領(lǐng)域

醫(yī)療領(lǐng)域

智能手機

汽車領(lǐng)域

新能源

通訊基站

高端電源

清洗對象：

清洗工藝及原理流程：

工作原理：

清洗 : 清洗過程一般采用水基型清洗液，由外部添加。清洗作業(yè)前必須由加熱器對液體進行加熱，以增強清洗能力。在觸摸屏設(shè)置清洗時間即可。清洗時，利用水泵產(chǎn)生的高壓水流，將治具面的所有物質(zhì)全部剝離干凈，達到化學清洗的目的。剝離的污染物經(jīng)過過濾裝置被過濾出來，使得清洗液循環(huán)使用，同時延長清洗液的壽命周期。這類清洗液無表面活性劑和無固態(tài)物的配方，使清洗件干燥后不會有殘留物。不會因靠表面活性劑和污染物的永久結(jié)合導致溶液中的有效成分逐漸減少而壽命縮短，清洗后安全可靠。
漂洗 : 漂洗過程采用水作為漂洗液，由外部管道添加；在觸摸屏設(shè)置漂洗時間即可。漂洗時利用水泵產(chǎn)生的壓力將治具面的液體殘留物質(zhì)沖擊剝離。剝離的污染物經(jīng)過過濾裝置被過濾出來，避免二次污染，確保清洗效果。
烘干 : 烘干過程是將治具由漂洗槽帶出的少量水份和水氣，利用加熱器產(chǎn)生的高溫和循環(huán)的熱風進行烘干。在風力流動的過程中由加熱器將風力進行快速加熱，當熱風吹向治具面時，循環(huán)的熱風加快液體的蒸發(fā)。去除治具的水份和水氣，由此達到干燥的目的。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能：

主要結(jié)構(gòu)組成：
設(shè)備主要由機架、噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、清洗籃旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗液箱、漂洗液箱、電加熱風系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、設(shè)備外罩、高壓風切系統(tǒng)、電控箱組成。

清洗系統(tǒng)：清洗時在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上、下及側(cè)面布置噴嘴，在工件旋轉(zhuǎn)的同時，所有清洗噴嘴高壓噴射清洗液，對工件全方位掃描式清洗，清洗后的清洗液回流到清洗液箱進行循環(huán)過濾并加熱。
漂洗系統(tǒng)：漂洗時在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上、下及側(cè)面布置噴嘴，在工件旋轉(zhuǎn)的同時，所有漂洗噴嘴高壓噴射純水，對工件全方位掃描式漂洗，將清洗過后的清洗液殘留徹底沖洗干凈，漂洗洗后的清洗液回流到清洗液箱進行循環(huán)過濾并加熱。
儲存液箱：清洗液箱用于回收儲存清洗液并進行過濾，清洗液箱出口處設(shè)有兩個不銹鋼初級過濾網(wǎng)起保護清洗泵浦，后續(xù)再經(jīng)10um過濾器。
旋轉(zhuǎn)籃裝置： 旋轉(zhuǎn)籃是由變頻電機通過鏈條機構(gòu)做傳動，使工作籃低噪音平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)運行。
水循環(huán)裝置：清洗室為初級過濾，液箱二級過濾，不銹鋼過濾器為三級過濾
液位傳感器：由于液體的揮發(fā)，工件反復(fù)循環(huán)清洗造成液體不斷的減少，其通過傳感器 來探測液體的儲存量的上， 中，下的極限來報警控制，通知操作人員加液體之功能。
溫控裝置：液箱內(nèi)的溫度控制是由溫控器通過熱電偶探測來設(shè)定理想的溫度。
保護裝置：設(shè)備保護罩裝有防滑落裝置，接近傳感器來保護，保護罩打開時無法啟動設(shè)備，確保安全。
加熱裝置：通過發(fā)熱管電加熱裝置可提高清洗效率。
風干裝置：高壓風切是由高壓風機產(chǎn)生的告訴氣流，經(jīng)過發(fā)熱管加熱，再通過風刀在洗后的工件上將其表面上的水珠迅速脫離，達到快速烘干工件的目的。
電器控制裝置：主要有時間顯示、溫度顯示、操作面板，參數(shù)設(shè)置、設(shè)備運行監(jiān)控功能。

產(chǎn)品特色：

1、一鍵式操作，整個清洗過程全自動完成，自動加排漂洗液無需人工干預(yù)。設(shè)備能耗低，運行噪音小，無污染，節(jié)能環(huán)保，整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，占地面積小。
2、清洗后治具表面干燥，潔凈度高，可直接用于后續(xù)工藝使用，較手工清洗效果有大幅度提高。
3、720度旋轉(zhuǎn)全方位噴淋，清洗無死角；清洗批量大，可大量節(jié)省人工。

4、清洗、漂洗、風切、烘干功能一體。加排液數(shù)量，清洗、漂洗的次數(shù)可通過人機界面設(shè)置。
5、設(shè)備具有清洗漂洗實時循環(huán)過濾系統(tǒng)，使用雙泵雙液路設(shè)計，清洗時噴淋系統(tǒng)在密閉的腔室里。提高了液體的利用效率，降低了使用成本。

6、機器在清洗過程中噴嘴壓力可監(jiān)控，確保清洗效果。
7、可配置廢水處理設(shè)備，實行廢水0排放。
8、防止滑落氣彈簧，安全可靠。
9、上蓋兩側(cè)裝有雙感應(yīng)器，實行雙保險安全裝置。
10、無需消泡劑， 封閉式結(jié)構(gòu)消除泡沫可回到水箱。
11、不銹鋼濾芯可清洗。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.增加自動加排液、漂洗功能
相對其他品牌的同類產(chǎn)品，本設(shè)備增加了自動加排液、漂洗和機械式消泡裝置。使清洗更徹底。
2.雙泵雙管路系統(tǒng)
針對液體的損耗，該設(shè)備采用了清洗和漂洗泵分開排管系統(tǒng)，不會有清洗跟漂洗液串液現(xiàn)象，比同類設(shè)備大大降低了液體的損耗。
3.可清洗過濾芯
針對治具上雜質(zhì)太多的特點，專門定制了可清洗的不銹鋼過濾芯。相對于傳統(tǒng)的一次性濾芯，大幅度降低了消耗品的成本。
4.管道材料
進口PPH管道材料，采用熱熔焊接，能夠耐強酸強堿，保證長時間，使用不漏液。相對同行不銹鋼管道維護、保養(yǎng)、更換、更方便簡單。
5.安全門裝置
安全門防滑落裝置、轉(zhuǎn)籃扭力報警裝置、避免了安全隱患。

清洗實例對比:

清洗方式對比：

清洗方法	優(yōu)點	缺點
手洗	初期投入小	1.損害健康（呼吸系統(tǒng)及皮膚），不安全 2.浪費液體 3.清洗效果不佳，清洗效率低，污染環(huán)境，清洗車間氣味會很大
超聲波清洗（半自動）	產(chǎn)品可疊加擺放，對清洗效果影響不大。	1.損害健康(需要人工將治具在不同槽體之間搬動) 2.污染環(huán)境，清洗車間氣味會很大，不能節(jié)約人力成本
超聲波清洗（全自動）	產(chǎn)品可疊加擺放，對清洗效果影響不大。	1.成本昂貴(需要在半自動的基礎(chǔ)上，增加機械手搬運治具) 2.機器體積龐大、占空間，清洗時會加速治具的分層、起毛，潔凈度比較低
噴淋清洗(不帶漂洗）	沒有串液現(xiàn)象，機器結(jié)構(gòu)及管路相對簡單	手工加排液 無漂洗，治具表面殘留液體，加速對治具的腐蝕
FR-630噴淋清洗（帶 漂 洗）	1.清洗潔凈度高，自動化程度高節(jié)約人力成本 2.廢氣會自動排出，不會污染車間 3.操作者幾乎不會接觸液體，對健康有利 4.機器占用空間小	產(chǎn)品不可疊加擺放，噴淋不到的區(qū)域，清洗效果不好

客戶疑問：

1.能放多少片治具？ 根據(jù)治具大小不同，每次能清洗的數(shù)量會不一樣，下列經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供參考：	2. 要洗多久？ 根據(jù)治具清洗的頻率，每次設(shè)定的清洗時間會不一樣，下列經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供參考：	3. 濾芯能用多久？ 根據(jù)治具大小不同，每次能清洗的數(shù)量會不一樣，下列經(jīng)驗數(shù)據(jù)可供參考：

4. 洗過之后，好像起毛了？
該種治具材質(zhì)為合成石，主要成份是樹脂及耐高溫纖維。治具使用多次后，樹脂表面部分被高溫碳化并在助焊劑影響下脫落。而纖維不會受影響。清洗前的治具，表面覆蓋有助焊劑，無法看出或摸到纖維。治具經(jīng)清洗后，助焊劑被洗掉，纖維就顯露出來。摸著有起毛的感覺。之前手工清洗的治具，由于清洗的不徹底，尚有助焊劑殘留，所以沒有起毛的現(xiàn)象。若不愿后續(xù)再出現(xiàn)起毛現(xiàn)象，議在不影響焊錫品質(zhì)的前提下，縮短清洗時間，使清洗的不要太徹底即可。
5.治具為什么要清洗？

治具在多次使用之后，表面殘留助焊等這些雜質(zhì)會影響焊錫品質(zhì)，導致虛焊、黑點等不良現(xiàn)象產(chǎn)生。為保證焊錫質(zhì)量，需對治具表面助焊劑等殘留物進行清除。

投資回報：
1、節(jié)約人工
2、治具使用壽命延長
3、環(huán)保無污染，預(yù)防化學品對人身的損害


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機器外形尺寸（mm）	L1800*W1550*H1500
電壓	380V/50HZ（三相五線）
最大功率	27KW
額定電流	30A
氣源	0.4-0.6Mpa
水源	0.1-0.3Mpa
排風口	?125mm
工作籃直徑	1000mm
工件最大高度	480mm
工作籃負載	100Kg
壓力范圍	3-8 KG
液箱容量	50L
噴淋壓力	3-6KG